水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可,但应选用终凝时间较长的水泥。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。宜采用标号较低的水泥。水泥品质必须满足国家标准规定。混合材料混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质,可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料,对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。水质通常适合于饮用的水,均可拌制和养护水泥稳定碎石。如对水质有疑问,要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时,需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比,低于90%者,此种水不宜用于水稳施工。水泥稳定级配碎石基层的区别在哪?吴中区双层水泥稳定碎石拌合站
碾压1、每台摊铺机后面,按照施工顺序逐次碾压,一次碾压长度为50m到80m。各碾压段落设置了明显的分界标志,设有专门碾压负责人。2、碾压遵循试验路段拟定的程序与工艺。稳压充分,振压不起浪、不推移。碾压过程中,采用灌砂法和核子密度仪跟踪检测,满足不了压实要求及时报告碾压负责人时,重复再压。碾压变数及压路机组合如下:初压:23t单钢轮振动压路机往返静压一遍,速度控制在1.5~1.7km/h;复压:23t、25t振动压路机弱振各碾压一遍,速度控制在1.8~2.5km/h;23t、25t振动压路机强振碾压三遍,速度控制在1.8~2.5km/h;终压:徐工Xp2030胶轮压路机碾压二遍,速度控制在1.5~1.7km/h,碾压至无轮迹为止。苏州厂拌水泥稳定碎石搅拌水泥稳定碎石均属中粒土。
混合料的拌和(1)拌和机械的选择:必须选用有电子计量的拌和设备,来保证混合料的级配精度。一般采用产量大于400t/h的拌和机,以保证实际产量能满足摊铺能力,避免“等料”现象,缩短延迟时间。(2)水稳混合料中的含水量对水稳碎石的强度及裂缝的产生有很大的影响。每天拌和前试验人员应检查碎石的级配、材料的含水量等,并认真填写和下达生产配合比通知单,生产过程中,要根据天气、气温、早中晚等具提因素适时调整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均匀,水稳碎石的强度和稳定性愈高。拌和不均匀会使水泥剂量少的地方强度不足,而水泥剂量多的地方则裂缝增加。因此,在拌和过程中必须专设工程技术人员对拌和全过程进行检查、巡视和旁站,确保混合料的含水量、水泥剂量、级配等能满足要求,以及观察混合料的颜色及水泥、石料的下料情况,保证拌和的顺利和成功。
配比不同:水泥稳定碎石水泥含量一般在3%到6%之间,比贫混凝土的水泥含量少得多,不属于混凝土。混凝土每立方米水泥用量可分为:贫混凝土(水泥用量不超过170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。2.用途不同:混凝土应用范围要普遍得多,水泥稳定碎石主要是铺路。水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实,其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。水泥稳定基层用的材料一般是级配碎石掺加一定比例水泥比如:级配碎石+5%水泥。俗称水稳碎石。
施工注意要点施工过程中应严格控制混合料的灰剂量、含水量、级配范围;及时调整好摊铺设备,不得在工作中停车检修;压路机手必须在混合料可塑状态下(即水泥的终凝时间之前)完成碾压成型碾压施工时要派专人跟机找平、处理基层平整度;水泥稳定碎石成型后,必须进行酒水养生,养生时间不少于7天;在炎热的夏天更应不间断酒水。4、收面碾压完毕后,表面不出现位移、隆起、裂、材料松散和轮迹。5、在施工时,同步做好临时排水,使雨水排向路外,保证基层顶面不出现积水。6、在施工中,为了使工程符合图纸设计的路线走向、坡度和横断面,同时设置和施作坡度与路线走向的控制桩。水泥稳定碎石摊铺前底基层清扫干净、整洁,并适量洒水保持湿润。虎丘区学校水泥稳定碎石养护时间
水泥稳定碎石主要用于什么行业?吴中区双层水泥稳定碎石拌合站
运输:1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物;2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、中三次接料,尽量避免装料环节出现集料离析;3、指派专人在后场发料,发料时认真填写发料单,内容包括车号、拌和机出料时间、吨位,由司机带至摊铺现场,由收料人核对查收,严格控制混合料从拌合到碾压终了的延迟时间不超过终凝时间。4、运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。5、运输车辆驶入摊铺现场后,在指挥人员的指挥下有序停放,直行驶入路床上,直接倒车进入摊铺机,确保车辆不在路床上随意掉头、刹车,避免破坏路床;6、由专人指挥卸料,卸料车井然有序,在摊铺机**0cm左右处停车,确保运输车辆不撞击摊铺机,挂上空挡,由摊铺机推动料车前进。在卸料过程中,分二次将混合料倒入摊铺机料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料过程中出现混合料离析。吴中区双层水泥稳定碎石拌合站